Ленточные конвейеры производства Завода «ДСМ-Групп» представляют собой высокотехнологичные и достаточно прогрессивные транспортирующие устройства, без которых практически не представляется ни одно массовое производство с применением сыпучих материалов. Данное оборудование является одним из наиболее часто употребляемых среди транспортировочных машин, использующихся преимущественно для перемещения в условиях нескольких производственных помещений или цехов, шахт или рудников, карьеров.
Обозначение конвейеров |
Ширина ленты, мм |
Скорость ленты, м/с |
Расстояние между центрами барабанов, м |
Производи-тельность м³/ч |
Высота разгрузки, м |
Мощность двигателя привода, кВт | Масса, т |
КЛДМ-500−10 | 500 |
1,0…2,0 |
10 |
|
3,1 | 5,5 | 1,8 |
КЛДМ-500−15 | 500 | 15 | 4,6 | 5,5 | 2,2 | ||
КЛДМ-500−20 | 500 | 20 | 6,2 | 7,5 | 2,8 | ||
КЛДМ-500−25 | 500 | 25 | 7,7 | 11 | 3,6 | ||
КЛДМ-500−30 | 500 | 30 | 9,3 | 15 | 4,6 | ||
КЛДМ-650−5 | 650 | 5 |
|
горизонталный | 4 | 0,9 | |
КЛДМ-650−10 | 650 | 10 | 3,1 | 5,5 | 2,6 | ||
КЛДМ-650−15 | 650 | 15 | 4,6 | 5,5 | 3,3 | ||
КЛДМ-650−20 | 650 | 20 | 6,2 | 11 | 4,2 | ||
КЛДМ-650−25 | 650 | 25 | 7,7 | 11 | 5,3 | ||
КЛДМ-650−30 | 650 | 30 | 9,3 | 15 | 6,6 | ||
КЛДМ-650−35 | 650 | 35 | 10,8 | 15 | 8,1 | ||
КЛДМ-650−40 | 650 | 40 | 12,4 | 18,5 | 9,8 | ||
КЛДМ-800−10 | 800 | 10 | 130…290 |
3,1 | 7,5 | 2,9 | |
КЛДМ-800−15 | 800 | 15 | 4,6 | 11 | 3,9 | ||
КЛДМ-800−20 | 800 | 20 | 6,2 | 11 | 5,1 | ||
КЛДМ-800−25 | 800 | 25 | 7,7 | 15 | 6,5 | ||
КЛДМ-800−30 | 800 | 30 | 9,3 | 18,5 | 8,1 | ||
КЛДМ-800−35 | 800 | 35 | 10,8 | 18,5 | 9,9 | ||
КЛДМ-800−40 | 800 | 40 | 12,4 | 22 | 11,8 | ||
КЛДМ-1000−10 | 1000 | 10 |
170…370 |
3,1 | 11 | 3,2 | |
КЛДМ-1000−15 | 1000 | 15 | 4,6 | 11 | 4,3 | ||
КЛДМ-1000−20 | 1000 | 20 | 6,2 | 15 | 5,6 | ||
КЛДМ-1000−25 | 1000 | 25 | 7,7 | 18,5 | 7,2 | ||
КЛДМ-1000−30 | 1000 | 30 | 9,3 | 22 | 9,1 | ||
КЛДМ-1000−35 | 1000 | 35 | 10,8 | 22 | 11,3 | ||
КЛДМ-1000−40 | 1000 | 40 | 12,4 | 22 | 13,8 | ||
КЛДМ-1200−10 | 1200 | 10 | 220…460 |
3,1 | 11 | 3,6 | |
КЛДМ-1200−15 | 1200 | 15 | 4,6 | 15 | 4,6 | ||
КЛДМ-1200−20 | 1200 | 20 | 6,2 | 22 | 5,9 | ||
КЛДМ-1200−25 | 1200 | 25 | 7,7 | 30 | 7,5 | ||
КЛДМ-1200−30 | 1200 | 30 | 9,3 | 30 | 9,4 | ||
КЛДМ-1200−35 | 1200 | 35 | 10,8 | 37 | 11,6 | ||
КЛДМ-1200−40 | 1200 | 40 | 12,4 | 37 | 14,1 |
Для обеспечения транспортировки материала от агрегатов различных стадий переработки к другим Завод «ДСМ-Групп» выпускает конвейеры 4-х типоразмеров с шириной ленты 500, 650, 800 и 1000 мм. Конвейеры рассчитаны на транспортировку материалов с насыпным весом до 2 т/м3 (для каменных материалов). Создание технологических линий требует использования конвейеров различной длины, поэтому Завод «ДСМ» предлагает потребителям серийный модельный ряд конвейеров длиной от 5 до 35 метров, однако возможна поставка конвейеров других длин вплоть до 200 м. Стандартный угол подъема конвейеров — 180.
Благодаря специальной конструкции рамы и опор возможна регулировка высоты разгрузки материала. Лента в рабочей части движется по трехроликовым опорам, образуя желоб, в нижнем поддерживается холостыми прямыми роликами, от боковых смещений ленту предохраняют два дефлекторных ролика. Натяжной барабан смонтирован в нижней части рамы конвейера и снабжен натяжным устройством, позволяющим перемещать барабан по направляющим для натяжения ленты и регулировки против смещения. Привод конвейеров может осуществляться тремя способами (в зависимости от модели конвейера): мотор-барабанами, от электродвигателя через редуктор и цепную передачу либо мотор-редуктором, насаженным непосредственно на вал приводного барабана. Все конвейеры комплектуются загрузочным лотком, скребковым устройством для очистки наружной поверхности ленты, механизмом для очистки внутренней поверхности ленты.
С целью предохранения от завала на конвейерах может устанавливаться устройство, которое в случае пробуксовки ленты отключает подачу материала в поток. Для контроля производительности конвейеры могут быть оборудованы конвейерными весами. Конвейеры производятся с площадками обслуживания, а также по заказу оснащаются укрытиями ленты.
При необходимости конструкция ленты дополняется механизмами для ее очистки, специальными конструкциями для взвешивания сырья и т. п.